1. invloed van schotstraalmachine -accessoires materiaal op slijtage
De slijtvastheid van het materiaal van de schotstraalmachine -accessoires hangt voornamelijk af van zijn hardheid en taaiheid . De hardheid bepaalt het vermogen van het oppervlak om vervorming te weerstaan, maar een te hoge hardheid kan gemakkelijk de brosheid vergroten en veroorzaken schurend pellen op het oppervlak van de accessoires; toughness can prevent the generation of abrasive particles and improve its wear resistance.Parts that have undergone heat treatment or chemical heat treatment can obtain excellent mechanical properties and improve the wear resistance of the parts. Sometimes, the surface flame quenching or high frequency quenching method can be used to improve the wear resistance of the material, or the method of carburizing, nitriding and carbonitriding can be used to make the Het oppervlak van het staal heeft een hogere hardheid en slijtvastheid . in de gecombineerde delen, zoals de as in het lagerpaar, omdat het het belangrijkste onderdeel is dat moet worden verwerkt, moet het worden gemaakt van slijtvaste materialen (zoals hoogwaardige legeringsstaal); Voor eenvoudiger onderdelen, zoals lagerstruiken of lagerstruiken, gebruiken vervolgens zachtere materialen zoals Babbitt, op koper gebaseerde legeringen, op lood gebaseerde of aluminium gebaseerde legeringen (ook bekend als anti-wrijvingslegeringen) om te produceren om wrijving te verminderen en de slijtvastheid te verbeteren .
2. invloed van de werkbelasting van schotstrookauto -accessoires op slijtage
Over het algemeen, hoe groter de eenheidsdruk, hoe ernstiger de slijtage van de onderdelen . Naast de grootte van de belasting, hebben de laadkarakteristieken ook een directe impact op de slijtage, zoals statische belasting of variabele belasting, impactbelasting of niet, op korte termijn lading of langetermijnbelasting, enz. . onder normale omstandigheden, de onderdelen niet overbelast en onderworpen aan schokbelasting voor een lange tijd.
3. De invloed van de bewegende snelheid van schotstraalmachine -accessoires op slijtage
Wanneer de machine draait, het niveau van snelheid, richting, variabele snelheid en uniforme snelheid, voorwaartse en omgekeerde rotatie, start en stop, enz. ., hebben allemaal verschillende invloedstakken op slijtage . meestal onder droge wrijvingsomstandigheden, hoe hoger de snelheid, hoe hoger de slijtage; Wanneer er smeerolie is, hoe hoger de snelheid, hoe gemakkelijker het is om vloeibare wrijving te vormen en slijtage te verminderen; Hoe hoger de startfrequentie van de machine, hoe sneller de slijtage van de onderdelen .
4. De invloed van temperatuur, vochtigheid en omgeving op slijtage
Temperatuur beïnvloedt voornamelijk de adsorptiesterkte van smeerolie . De smeeroliefilm heeft een vrij hoge mechanische stabiliteit, maar de temperatuur en chemische stabiliteit zijn slecht . Wanneer er een hoge temperatuur en chemische veranderingen zijn, de smeerolie, de omliggende omgeving, ijs, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water, water. Dossiers of andere vloeistof- en gaschemische corrosieve media, het zal de oxidatie- en corrosieverslijtage van de machineonderdelen . veroorzaken en versnellen
5. De invloed van smering op de slijtage van schotstraalmachineonderdelen
Smering speelt een belangrijke rol bij het verminderen van de slijtage van mechanische onderdelen . Bijvoorbeeld, de status van vloeibare smering kan lijmslijtage voorkomen; De toevoer van schone smeerolie kan schurend slijtage voorkomen; De juiste selectie van smeermaterialen kan corrosie slijtage en vermoeidheidslijtage . verminderen die voldoende smeermiddel in het smeerwrijvingspaar houdt met een goede werking van de onderdelen kan de directe wrijving tussen het metaal en het metaal van het wrijvingspaar verminderen, de servicedienst van de onderdelen te verminderen en de normale werking van de uitrusting te verbeteren en het is van de onderdelen van de onderdelen en is het van de onderdelen van de onderdelen te verlengen en is het van de onderdelen van de onderdelen en is het een groot belang van de onderdelen te vergroten. Onderhoud .
6. Invloed van oppervlakte -verwerkingskwaliteit van schotstraalmachineonderdelen op slijtage
Kwaliteit van de oppervlakteafwerking verwijst voornamelijk naar de kwaliteit van de bewerkingsvermogen, inclusief macro -geometrie, oppervlakteruwheid en gereedschapsmarkeringsrichting .
6 {. 1 De invloed van macro-geometrie op slijtage De zogenaamde macro-geometrie verwijst naar de afwijking tussen de werkelijke vorm en de ideale vorm na verwerking, dat wil zeggen de bewerkingsnauwkeurigheid, zoals rondheid, cilindriciteit, parallelism en perpendiculairiteit, enz. . De macro-geometrie is de laadverdeling, en de laadverdeling, en de laadverdeling is de laadverdeling en het oppervlak van de laadverdeling, en de laadverdeling, en het is een laadverdeling en de laadverdeling, en de laadverdeling, en het is een laadverdeling en de laadverdeling. is gemakkelijk om ernstige slijtage te veroorzaken in lokale gebieden.
6 {. 2 Het effect van oppervlakteruwheid op slijtage is niet dat hoe kleiner de oppervlakteruwheidswaarde, hoe kleiner de slijtage . Het is bekend uit de test dat er een meest redelijke oppervlakteruwheid is onder elke belasting om de slijtage te minimaliseren; Onder dezelfde belasting, hoe kleiner de ruwheidswaarde van het oppervlak, hoe kleiner de slijtage, maar de slijtage wordt hervat nadat het redelijke punt is overschreden . zal geleidelijk stijgen . Dit is omdat het oppervlak te soepel is, wat het contactoppervlak verhoogt en de aantrekkingskracht tussen moleculen verhoogt, waardoor de mogelijkheid van adhesieve slijtage wordt verhoogd.
6 {. 3 De invloed van de richting van de messporen op de slijtage De richting van de messenmarkeringen heeft een grote invloed op de slijtage . Als de richting van de mesmarkeringen op de twee wrijvingsoppervlakken parallel is met de bewegingsrichting, is de richting van de bewegingsmarkering van de richtingen van de twee weking. Beweging, de slijtage zal groter zijn . Als de richting van het gereedschap markeert met de bewegingsrichting, is de slijtage tussen de twee.
7. De invloed van montage- en installatiekwaliteit op de slijtage van schotstraalmachinesaccessoires
De assemblagekwaliteit van de onderdelen heeft een grote invloed op de slijtage, vooral de bijpassende klaring mag niet te groot of te klein zijn . Wanneer de opening te klein is, is het niet eenvoudig om vloeibare wrijving te vormen, en het is gemakkelijk om hoge wrijvingswarmte te genereren, en het is ook niet groot om te zijn. Moeilijk om vloeibare wrijving te vormen, en het zal de impactbelasting genereren en de slijtage verhogen . geassembleerde onderdelen of machines moeten ook correct worden geïnstalleerd . Als het onjuist is geïnstalleerd, veroorzaakt het ongelijke laadverdeling of extra belasting, maak de machine niet flexibel, genereer ruis en hitte en oorzaak van de onderdelen.}}}}
8. structurele kenmerken en bewegingseigenschappen van schotstraalmachinesaccessoires beïnvloeden slijtage
De structuur- en bewegingseigenschappen van de onderdelen zijn verschillend, en de slijtagesomstandigheden zijn ook verschillend . bijvoorbeeld, de slijtage van rollende wrijving is veel kleiner dan die van glijdende wrijving, en meestal is de hoeveelheid rollende wrijving en slijtage half of minder van die van glijdende wrijving .
9. Hoe de slijtvastheid van messen te verbeteren
Hoewel laag-legering wit ijzer kan aanpassen aan de impact onder lage belasting, heeft het een zeer korte levensduur en is het geen ideaal materiaal . slijtvaste prestaties, maar kan geen goede slijtvastheid weergeven voor impact onder lage en gemiddelde stress; high-chromium cast iron is the third-generation wear-resistant material after high-manganese steel, because its structure contains ideal m7c3 type eutectic carbide. Moreover, it is easy to obtain martensitic structure, and it shows great superiority compared with other wear-resistant materials, so it is widely used. However, high-chromium cast iron is relatively brittle, and is easily broken en gebroken onder hoge impact, en het is moeilijk om zijn vormingsmechanisme in werkelijke productie te begrijpen om een ideale matrixstructuur te verkrijgen .
het verbeteren van de efficiëntie en het creëren van substantiële voordelen
Telefoonnummer (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
