Hydraulische vormmachine met meerdere zuigers moet vloeistof als werkmedium gebruiken en de drukenergie van vloeistof gebruiken om kracht over te brengen.
Het hydraulische systeem bestaat uit vijf delen, namelijk energieapparaat, uitvoerend apparaat, besturings- en afstelapparaat, hulpapparaat en vloeibaar medium. Hydrauliek wordt veel gebruikt in industriële en civiele industrieën vanwege hun grote transmissievermogen, eenvoudige transmissie en configuratie. De functie van de actuatoren (hydraulische cilinders en hydraulische motoren) van het hydraulische systeem is om de drukenergie van de vloeistof om te zetten in mechanische energie, om zo de vereiste lineaire heen en weer gaande beweging of roterende beweging te verkrijgen. De functie van het energieapparaat (hydraulische pomp) van het hydraulische systeem is om de mechanische energie van de krachtbron om te zetten in de drukenergie van de vloeistof.
Voordelen van hydraulische spuitgietmachines met meerdere zuigers:
1. Vanuit structureel oogpunt zijn het uitgangsvermogen per gewichtseenheid en het uitgangsvermogen per maateenheid overweldigend onder de vier soorten transmissiemodi en hebben ze een grote moment-tot-traagheidsverhouding. Klein formaat, lichtgewicht, kleine traagheid, compacte structuur en flexibele lay-out.
2. Vanuit het oogpunt van werkprestaties kunnen snelheid, koppel en vermogen traploos worden aangepast, de actierespons is snel, de richting en snelheid kunnen snel worden gewijzigd, het snelheidsregelbereik is breed en het snelheidsregelbereik kan bereiken 100:1 tot 2000:1; actie Het heeft een goede snelheid, eenvoudige bediening en aanpassing, gemakkelijke bediening en arbeidsbesparing, gemakkelijk samen te werken met elektrische besturing en verbinding met CPU (computer), en eenvoudig te realiseren automatisering.
3. Vanuit het oogpunt van gebruik en onderhoud is de zelfsmering van de componenten goed, en het is gemakkelijk om overbelastingsbeveiliging en drukbehoud te realiseren, wat veilig en betrouwbaar is; de componenten zijn eenvoudig te realiseren serialisatie, standaardisatie en generalisatie.
4. Alle apparatuur die hydraulische technologie gebruikt, is veilig en betrouwbaar.
5. Economie: de plasticiteit en variabiliteit van hydraulische technologie is erg sterk, wat de flexibiliteit van flexibele productie kan vergroten, en het is gemakkelijk om het productieproces te veranderen en aan te passen. De fabricagekosten van hydraulische componenten zijn relatief laag en het aanpassingsvermogen is relatief sterk.
6. De combinatie van hydraulische en microcomputerbesturing en andere nieuwe technologieën om de integratie van "mechanisch-elektrisch-hydraulisch-optisch" te vormen, is de trend van wereldontwikkeling geworden, wat handig is voor digitalisering.
Samenvatten:
1. Het medium dat wordt gebruikt in pneumatische transmissie is lucht en het medium dat wordt gebruikt in hydraulische transmissie is hydraulische olie.
2. De hydraulische druk is hoger dan de pneumatische druk, het vermogen is groot en de hydraulische druk moet worden gebruikt voor de zware belasting. Door de schroefluchtcompressor, de luchtopslagtank en het luchtinlaatgat van de contactdoos te verbeteren, kan de zandvormproductie van speciale gietstukken in principe worden gerealiseerd door de druk te verhogen.
3. Hydraulische multi-zuiger vormmachine heeft een hogere precisie dan pneumatisch. De cilinder heeft in het algemeen twee acties: uitschuiven en intrekken. De hydraulische werking kan worden gevarieerd. Na toevoeging van een proportionele klep of een servoklep kan de versnelling en vertraging van de actie worden gerealiseerd.
4. Er is een pauze tijdens de actie. De oliecilinder moet worden gebruikt als de oliecilinder een pauze in de middenpositie moet hebben. De cilinder kan ook stoppen, maar de positie is voorgespannen en het contact stopt met naar beneden te drukken nadat de compactheid van de zandvorm is bereikt.
5. De volumeveranderingssnelheid van het gas is te groot tijdens compressie en de volumeveranderingssnelheid tijdens hydraulische compressie is erg klein.
6. De hydraulische multizuigervormmachine kan een grote perskracht door de hydraulische cilinder verkrijgen. Tijdens het verdichten oefent elk contact overeenkomstige druk uit volgens de hoogte van het onderliggende patroon (dat wil zeggen de dikte van de samengeperste zandlaag), zodat de zandvorm een hoge en uniforme compactheid en hardheid kan verkrijgen.
7. Het schokkende mechanisme van de werktafel neemt pneumatisch aan als krachtbron, die zich kan aanpassen aan complexe vormen. De zandvorm heeft een hoge verdichtingssnelheid en kan gietstukken met dunne wanden, precieze afmetingen en gladde oppervlakken gieten.