1. In de gietproductie, vergeleken met de modellering, kern maken, schoonmaken en smelten, heeft het zandbehandelingsproces zijn universaliteit en bijzonderheid . De volgende kenmerken moeten volledig worden overwogen in het proces van technologische transformatie:
1 . 1 De procesapparatuur is complex, met een breed scala aan variëteiten, niet-standaardapparatuur en sterke staalstructuur.
De procesapparatuur voor gieterijzandverwerking is in het algemeen verdeeld in: procesapparatuur, apparatuur, hulpapparatuur, stofverwijderingsapparatuur, enz. ., ruwweg in totaal twaalf categorieën .} Er zijn veel apparatuurparameters en specificaties {. De bestaande castingapparatuur is preliminair geïmplementeerd, generalisatie en fabricage en fabricage, generalisatie en fabricies, generalisatie en fabricies, generalisatie en fabricage, de structuur, de prestaties en de fabrikant van de structuur, Ondersteuning van faciliteiten Meer redelijker en perfecte . Niet-standaard en complexe staalstructuren vereisen veel ontwerpwerk en on-site constructie- en installatiewerk . Bovendien is de fase van installatie, inbedrijfstelling en proefproductie ook een belangrijke en gecompliceerde taak .
De onstabiele kwaliteit van vormzand is een van de belangrijke redenen voor het gieten van afval . Kies een redelijk configuratieproces en verbetert de ondersteunende procesapparatuur om de kwaliteit en technische indicatoren van het gieterijen . te verbeteren, daarom is het noodzakelijk om het productieproces strikt te beheren en de methoden voor controle en controlemethoden .
1 . 2 Het materiaalbehandelingscapaciteit is groot, de stofbron is groot, het geluid is groot en de werkomstandigheden zijn slecht.
Tijdens het proces van zandbehandeling is het proces, transport en opslag van verschillende materialen in feite een cyclische werking van een besturingssysteem . Het transportvolume modelleringsmaterialen in een zandverwerkingstap, zoals nieuw zand, oud zand, vormzand, klei, kolenpoeder en hulpmaterialen, vaak rekeningen voor ongeveer 50% van het totale transport van het gehele koeling van het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en de volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en het volledige poedermaterialen en de volledige poedermaterialen. Granulaire bulkmaterialen zijn hoofdzakelijk en het stof stroomt over . om milieuvervuiling in het werkgebied . te veroorzaken, is daarom noodzakelijk om de mechanisatie van zandbehandeling en transport en transport- en milieubescherming te realiseren .
1 . 3 Het Sand Processing Program System moet mechanisatie en automatisering aannemen om de bewerking te realiseren.
Although the sand treatment process is more complicated, each process can be connected with each other through mechanized conveying equipment. It constitutes a circulatory system of mechanized procedures. With the development of modern industrial technology, the application of various equipment and new technologies has improved the automatic control and operation of the foundry production sand processing process. For example, the analog screen control display of the sand processing Systeem, de internettechnologie -toepassing van het gieten van de productie en de automatische wegen van sensoren kan allemaal de bedrijfsstatus van verschillende apparatuur in realtime weerspiegelen . bevorderlijk voor de tijdige aanpassing, controle en beheer van de operator .
1 . 4 De lay -out en het ontwerp van het zandverwerkingsprogramma -systeem is zwaar en de civiele structuur is ingewikkeld.
When the foundry is building new sand processing steps or technically renovating, due to the mechanical equipment, conveying equipment and ventilation and dust removal equipment selected by the process requirements, the pit, overhead, suspension and platform are generally used to make reasonable installation and layout. Make the℃of sand processing mechanization obtain the best running performance. However, this brings a lot of work to the process Ontwerp . inclusief: apparatuurproceslay -outontwerp, staalstructuurontwerp, ontwerp van het elektrische besturingssysteem, ontwerp van de civiele techniek, ventilatie- en stofverwijderingspijplijnontwerp, enz. . (het ontwerpproces moet worden uitgevoerd in overeenstemming met relevante normen en technische specificaties) . Het proces is complicatiek en is een systematisch project ..
2. Renovatieontwerpprincipes
Combineer lokale transformatie en algehele transformatie . De juiste procesaanpassingen en apparatuurupdates moeten worden aangebracht in de gieterij en de omgeving om de bestaande vuile, rommelige, slechte en ernstig vervuilde omstandigheden te veranderen, het niveau van mechanisatie en automatisering te verbeteren en de arbeidsintensiteit van werknemers te verminderen .}}}}}
2.1 Basisprincipes
Volgens de vereisten van het toegangssysteem van de gieterijindustrie, voert u upgraden en transformatie uit; Volgens de kenmerken van de productie van de gieterij voeren volgens de ontwerpspecificaties en fabrieksworkshopontwerpprincipes een uitgebreide workshopprocesontwerp en wetenschappelijke en redelijke lay -out uit; geautomatiseerde productielijnen overnemen om de productie -efficiëntie te verbeteren en de arbeidsintensiteit te verminderen; ensure that the flue gas emission in the production process of the workshop meets the standard, improve working conditions, and become a green and environmentally-friendly foundry enterprise with the international advanced level. For the purpose of meeting environmental protection standards, improving mechanization, automation and production efficiency, reducing labor intensity of workers, ensuring the quality of castings, reducing pollution, and saving energy are the design Principes .
2 . 11 Het is noodzakelijk om geavanceerde vormlijnen aan te nemen als basis, het ondersteunen van nieuwe processen, nieuwe technologieën en nieuwe apparatuur en het versterken van procesbeheer en het verbeteren van kwaliteitscontrolemethoden en testniveaus.
2 {. 12 De aard van de castingproductie moet het massale continue productiesysteem kiezen, de productiemethode het parallelle werksysteem aanneemt en de productieorganisatie neemt de organisatorische vorm van afdeling (sectie) en team aan.
2 . 13 De Foundry Workshop wordt beschouwd als samengesteld uit vijf grote technische afdelingen voor smelten, vormen, zandverwerking, reiniging en stofverwijderingssystemen, en is uitgerust met hulpafdelingen zoals snelle analyse voor de oven, het laboratorium van het molding, het moldingzuurlaboratorium en de opslag van grondstoffen.
2 . 14 Om de productkwaliteitsvereisten te waarborgen en de arbeidsintensiteit van werknemers te verminderen, moeten geavanceerde productiemethoden en belangrijke taakapparatuur worden gebruikt . bij het selecteren van apparatuur en het formuleren van plannen, zowel de vooruitgang, toepasbaarheid en betrouwbaarheid van procesapparatuur worden overwogen, en de economische rationaliteit van kostenprestaties wordt ook overwogen.
2 . 15 Het productieproces en de logistieke bewerkingen worden beide beschouwd als voltooid met gemechaniseerde apparatuur.
2.2 Renovatieontwerp en -indeling
2 {. 21 Overweeg een gezamenlijke gieterijworkshop op te zetten (inclusief smelten en gieten, modelleren, zandbehandeling en dalende afdeling Sand Cleaning), kernmaakruimte, schoonmaak- en verwerkingsworkshop, oppervlaktebehandeling en afgewerkte productmagazijn, onbewerkte en hulpmateriaal Warehouse, etc.
2 . 22 volgens de ontwerpprincipes van de Foundry Workshop, volgens de vereisten van ventilatie en verlichting en het verbeteren van het milieu . ontwerp volgens de lay -outvereisten van modellering, giet- en zandverwerkingsapparatuur . en de lay -out aanpassen volgens de kenmerken, specifieke omstandigheden, specifieke omstandigheden, en behoeften van gietproductie.
2 . 23 Het productieproces van gietstukken omvat modellering, kern maken, smelten en gieten, zandbehandeling en reiniging.
2 . 24 De workshop is relatief onafhankelijk, gevolgd door het grondstofmagazijn, de giet- en gietworkshop, de zandverwerkingsworkshop en de reinigingsworkshop.
2 {. 25 fabrieksstructuur, kan over het algemeen de fabrieksgebouw van de staalstructuur overnemen met ventilatiedak en daglicht dakraam . De span en hoogte van de workshop voldoet aan de vereisten van de apparatuurlay -out en gebruik om de ventilatie en verlichting van de workshop {{. de lengte van de workshop te verbeteren.
2 {. 26 Ventilatie- en stofverwijderingssysteem, voor koepelen die gemakkelijk stofbronnen en rookgas genereren, smeltende gieten en zandbehandeling, vallende zandreiniging en sleufluchttoevoer en uitlaat, probeer een afgesloten deksel op te zetten om het af te dichten.
3. Hoofdproces en selectieprincipes van apparatuur
3 . 1 In de Clay Sand Green Casting heeft de prestaties van het zand een aanzienlijke impact op de kwaliteit van de casting en de casting-afwijzingssnelheid ., vooral wanneer een hoogproductiviteitsgietlijn en een hoogproductiviteitszandmixer met een grote batch en korte mengcyclus worden gebruikt, eenmaal de vorm van een grote hoeveelheid afval wordt geproduceerd in een korte tijd. Om hoogwaardige vormzand te produceren met stabiele prestaties, moet de zandverwerkingsafdeling worden uitgerust met geavanceerde vorm van de vormzandbereidingsapparatuur die compatibel is met de productieschaal en modelleringsmethode, en moet ook worden uitgerust met geavanceerde testen en besturingsapparatuur voor geavanceerde vormzandprestaties die compatibel zijn . .
3 . 2 lay-out: de afdeling zandverwerking hanteert een lay-out voor meerdere lagen torenstructuur om de logistiek te vereenvoudigen, energie en controlevloerruimte te besparen.
3 . 3 Hoofdapparatuur en basisparameters: zeer efficiënte rotorzandmixer en ondersteunende weeging, water toevoegen en online zandprestatiedetectiecontroller worden aangenomen, en de andere apparatuur kan worden gekoppeld aan de beste . De afdeling zandverwerking kan worden uitgerust met een volledige set van besturingssystemen, gebruik van PLC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PC+PLC+PLC+PLC, wordt gekoppeld met een analoogscherm.
3 {. 4 Prestatietests en internet: een snelle analyse voordat de oven en een vormzandlaboratorium afzonderlijk worden ingesteld om het materiaal en de prestaties van het vormzand . te testen.
4. uitgebreid gebruik en verwijdering van afval
4 . 1 De hoofdafval van de Foundry Workshop omvat voornamelijk: afvalzand, afvalslak en productief stof gegenereerd door het stofverwijderingssysteem . Deze afvalstaten worden eerst verzameld in de workshop, en vervolgens gerecycled en hergebruikt .} beschermende maatregelen moeten worden genomen tijdens transport om secundaire polutie te voorkomen.
4 {. 2 Energiebesparende maatregelen: de gieterij is een grote energie-consumerende consument, wanneer het energiebesparende effect volledig wordt overwogen {. Nieuwe processen, nieuwe apparatuur, nieuwe apparatuur en nieuwe technologieën moeten zoveel mogelijk worden gebruikt om de kwaliteit van castings te verbeteren en het leven te verminderen en het productleven te verminderen, zodat de productie van de energie wordt gevolgd door de invloed van de energie te verminderen.
4 . 3 Gebruik het koelwater van het koelsysteem voor recycling, niet alleen overwegen om waterbronnen te besparen, maar ook energie te besparen.
4 . 4 Het smeltende recycle -materiaal hanteert de zuiveringsbehandeling, waardoor het energieverbruik van het smeltproces wordt verminderd.
4 . 5 Er zijn veel gemechaniseerde transportapparatuur in de Foundry Workshop, veel putten en platforms, en er zijn onveilige factoren . Tegelijkertijd zijn er veel bronnen van stof en ruis, die ernstig van invloed zijn op de fysieke en geestelijke gezondheid van werknemers {{3 O.
5. beschermende maatregelen waaraan aandacht moet worden besteed
5.1 Veiligheid en explosieveiligheid
5 . 11 Leg vuurvaste stenen in de put voor de koepel; Overweeg drainagemaatregelen in de put om ervoor te zorgen dat de put droog is en neem regen en waterdichte maatregelen rond en boven de oven om explosie te voorkomen.
5 . 12 Brandhydranten worden geïnstalleerd in de workshop en verschillende soorten draagbare brandblussers zijn uitgerust om het brandgevaar in de workshop te verminderen.
5.2 Voorkom mechanische schade
5 . 21 De bedieningsapparatuur is uitgerust met een in elkaar grijpend besturingssysteem, een noodstopknop en een veiligheidsdeur voor onderhoud . De productielijn moet voldoen aan alle veiligheidsmaatregelen die vereist zijn door de nationale veiligheidsnormen voor veiligheidsevaluatie.
5 . 22 Alle bewegende delen zijn gekleurd met opvallende kleuren . Een alarmbel is geïnstalleerd voor de apparatuur voor het transporteren van gesmolten ijzer.
5 . 23 Alle mechanische transmissieonderdelen in de workshop zijn uitgerust met beschermende deksels.
5 . 24 De opstelling van de veiligheidsafstand van elke apparatuur voldoet aan de veiligheidseisen.
5 . 25 Overweeg veiligheidsdeuren en evacuatie -passages in de workshop om evacuatie te vergemakkelijken in het geval van een brand in de workshop.
5 . 26 De koepel heeft stroomuitval, lekkagepreventie en waterafsluiting alarmen . Het water kan niet worden gestopt wanneer het vermogen plotseling wordt afgesneden tijdens het normale werking . Het water kan alleen worden gestopt wanneer de oventemperatuur naar kamertemperatuur na de oven wordt gesloten.
5 . 27 Stel de benodigde bewakers in, covers, enz. . in het schotstraalgebied om te voorkomen dat de schoten mensen spatten en pijn doen.
5.3 Veiligheidsbescherming
5 . 31 De ingang van de put en het stalen structuurplatform moet worden uitgerust met beschermende netten en beschermende leuningen . Voor live apparatuur en mobiele apparatuur moeten duidelijke veiligheidsignalen en betrouwbare nulverbindingsbeveiliging . en het voldoet aan de relevante standaard JB 5545-91} "technische omstandigheden voor veiligheidsmachines".
5 . 32 Overweeg de juiste verlichting in de geul en overweeg grondcommunicatiewind volgens de feitelijke situatie.
5 . 33 Het smelt- en gietwerkgebied behoort tot hoge temperatuur, stralende hitte en rook- en stof gevaarlijk werkplekken, waaronder andere schadelijke rook- en stofwerkgebieden, de uitlaat- en stofverwijderingssysteem van het afwijzingsbeveiligingsglas, schoenen, schoenen, schoenen, schoenen, schoenen, schoenen, schoenen, schoenen, schoenen, enz.
het verbeteren van de efficiëntie en het creëren van substantiële voordelen
Telefoonnummer (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
