Jolt squeeze molding machine is ook bekend als Jolt-knijpvormmachines. Het neemt de doosvorm aan en is voornamelijk geschikt voor productielijnen voor groen zandgieten. Sommige fabrikanten van waterglasgieterijen gebruiken ook Jolt-knijpvormmachines voor zandgieten. Het verdichtingsmechanisme kan worden onderverdeeld in vlakke platen. Verdichting en contactverdichting, zodat het kan worden onderverdeeld in Schokkerige vormmachines en Hydraulische multi-zuiger vormmachine, Hydraulische multi-zuiger vormmachine wordt voornamelijk gebruikt voor gietstukken met oneffen oppervlak.
Afhankelijk van de mate van automatisering kan de productielijn van Jolt-knijpgietmachines worden onderverdeeld in een semi-automatische gietlijn en een handmatige gietproductielijn.
De semi-automatische gietproductielijn zal worden uitgerust met complete zandgietapparatuur, zandterugwinningsapparatuur, groene zandmenger, zandtransportband, shakeout-machine, magnetische scheidingsapparatuur, enz. om kwantitatieve toevoer en kwantitatieve productie te bereiken. De terugwinning van groen zand is 10-20T/H. Afhankelijk van de zandgrootte van Jolt-knijpgietmachines zijn de vormsnelheid en het aantal vormmachines redelijk op elkaar afgestemd om een systematische gietproductielijn te vormen. Elke Jolt-knijpmachine is uitgerust met één Operator, als de operator bekwaam is, kan 2 Jolt-knijpgietmachines gebruiken voor één operator, en tegelijkertijd zal het pulszakfilter worden uitgerust in het gietgebied en het zandregeneratiegebied om de productieomgeving van de hele gieterij te verbeteren.
De handmatige gietproductielijn zal ook eenvoudige zandgietapparatuur, zandterugwinningsapparatuur, zandmixer, shakeout-machine, magnetische scheidingsapparatuur, Jolt-knijpvormmachines voor gietproductie hebben, maar er zijn ook direct gebruik van handmatig zandmengen of eenvoudig zandmengen Vervolgens worden de Jolt-knijpvormmachines handmatig geschuurd en gebruikt. De productie-efficiëntie van de hele productielijn is laag, de kwaliteit van gietstukken kan niet worden gegarandeerd, er zijn veel defecte producten en de werkomgeving van de productiewerkplaats is slecht.
Hydraulische multi-zuiger vormmachine wordt meestal gebruikt in semi-automatische giet productielijnen. De grootte van de zandbak is relatief groot. Op dit moment zijn de meest gebruikte ZD1210 en ZD1414. De kwantitatieve productie wordt uitgevoerd door kwantitatieve emmer en voedingsband. Verdichting, de druk wordt automatisch gestopt wanneer de zandbakplaat wordt aangeraakt, de vormcyclus en de snelheid van het loslaten van de matrijs kunnen worden aangepast. Nadat de mal is verwijderd, wordt de zandbak getransporteerd en gesloten door een kistenhefmachine. Het heeft een compleet gietplatform en gietmachine. Na afkoeling wordt de zandvorm de matrijs gescheiden door de trillingsschudmachine, de gietstukken worden door de trillingsschudmachine naar het straalgebied getransporteerd en het oude zand wordt via de transportband naar de zandregeneratieapparatuur getransporteerd voor recycling.
Op dit moment maakt de Jolt-knijpmachine gebruik van de meest hogedrukaandrijving en de krachtbron is hogedruklucht. Daarom zal de luchtinlaat van de Jolt-knijpmachine een olie-waterafscheider gebruiken om de hogedruklucht te filteren om de zuiverheid van de lucht te garanderen, en de lucht met olienevel zal worden gefilterd. De lucht wordt naar de binnenkant van de vormmachine getransporteerd om de slijtagegraad van de apparatuur te verminderen en de levensduur van de Jolt-knijpmachine te verbeteren, maar de afdichtring moet op tijd worden vervangen om te voorkomen dat zand het beschadigde onderdeel binnendringt en de originele onderdelen in de apparatuur vernietigt.