Het groene zandgietproces vereist de toevoeging van kolenstof, bentoniet en water in het zandmengproces, dat wordt gemengd en geroerd door GS High Efficiency Rotor Sand Mixer, en vervolgens wordt het zand gemaakt door schokpleesmachines of hydraulische multi-pistonen vormmachines .}}}}}}}
Het groene zandgietproces vereist de toevoeging van kolenstof, bentoniet en water in het zandmengproces, dat wordt gemengd en geroerd door GS High Efficiency Rotor Sand Mixer, en vervolgens wordt het zand gemaakt door schokspiezende gieten van kolenmachines of hydraulische multi-pistonengietende machines in het gieten van de groene zand in de groene zandkastinrichting in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in het groene zandkastproces in de groene zandkastinrichting. apparatuur .
Steenkoolstof voor het gieten is een poeder gemaakt door bitumineuze kolen te slijpen, die veel wordt gebruikt om nat zand te produceren voor het plakken op gietijzeren onderdelen . Het heeft een goed anti-sticky zandeffect en kan de oppervlaktekwaliteit van gietstukken aanzienlijk verbeteren . Het moet gezegd worden
1, antidicky zandeffect van steenkoolstof
Hoewel steenkoolstof al lang op grote schaal wordt gebruikt, maar het mechanisme van zijn anti-borte zandeffect is tot nu toe nog steeds niet volledig duidelijk, de bestaande verschillende referentieverklaringen, dit aspect moet nog steeds blijven studeren .
1 {. 1 Gasfilm Said Rol: Sand met kolenstof, na het gieten, vanwege vluchtige vervluchtiging in kolenstofstof en kolenstofverbranding Onvolledige CO, in het metaal, giet interface om een beschermende gasfilm te vormen, die de gasfilm bovendien kan voorkomen, omdat de benzineproblemen een bepaalde druk kunnen voorkomen en metaal kunnen voorkomen in de zandmota.
1 . 2 Coke Film Effect: na het gieten bevindt het metaal, gietinterface zich in een staat van Oxygen Depriving . Onder dergelijke omstandigheden begint het kolenpoeder te smelten op ongeveer 450 graden en smelt volledig op ongeveer 650 graden . vloeistofkool, het is gemakkelijk om gelijkmatig te worden gecoat op het oppervlak van silica -zandkool. Verdampt, het wordt coke . Deze cola is stevig bevestigd aan het oppervlak van het zand, het zal niet worden gesmolten door FeO en kan zelfs Feo -reductie maken . Bovendien kan het kolenpoeder worden uitgebreid, het volume kan ook Vul de openingen tussen de zandkorrels.
1 {. 3 Heldere koolstofrol: "Helder koolstof" Er is nog steeds geen precieze definitie, kan worden gezegd dat het een soort koolstoffilm is die wordt gegenereerd door de pyrolyse van gashydrocarbons . in termen van de structuur van de vorm van koolstof. Factoren zijn de aard van koolwaterstof en de concentratie ervan, de pyrolysetemperatuur, de tijd van pyrolyse, het oppervlak (grootte en toestand) van koolstoffilmafzetting, enz.
Daarom is de vluchtige fractie geproduceerd door de warmte van de verpulverde steenkool in het type zand en de koolstoffilm afgezet op het oppervlak van de cast nadat pyrolyse heldere koolstof is . De heldere koolstoffilm beschermt het oppervlak van het silica -zand tegen interactie met FEO en producerende smeltige silicaten, dus metaal penetratie . {
2, bijwerkingen van kolenstof
Steenkoolstof, het traditionele anti-sticky zandhulpmateriaal, wordt nog steeds veel gebruikt, maar de bijwerkingen zijn ook steeds belangrijker voor mensen
Na de toevoeging van kolenstof in het zand neemt de hoeveelheid gasopwekking toe en neemt de mogelijkheid van poriënopwekking toe
Het coken van verpulverde kolen is een warmte-absorberende reactie, waardoor het ijzer sneller koelt . Bovendien, vanwege de uitbreiding van kolenpoeder bij het smelten, het blokkeren van de kloof tussen de zandkorrels, het zal het type zandpermeabiliteit dalen . Het produceren van dunwandige gietstukken, soms wordt de kolen niet toegevoegd aan het zand .
Na het toevoegen van steenkoolpoeder in het schimmelzand, neemt de rook toe tijdens het gieten en produceert veel koolstofhoudende fijne stof . het wordt aanbevolen om afwijzingskap van gietstof uit te rusten, die snel de rook en stof kan extraheren die wordt geproduceerd tijdens het gieten .
Met 30 jaargroen zandgietenErvaring, we bieden efficiënte oplossingen om de productiviteit te verhogen, de kosten te verlagen en uw voordelen te maximaliseren!
Telefoonnummer (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
